پوسٹ مشینی عمل
ایلومینیم کے حصے کی مشینی کرنے کے بعد، کچھ ایسے عمل ہوتے ہیں جنہیں آپ اس حصے کی جسمانی، مکینیکل اور جمالیاتی خصوصیات کو بڑھانے کے لیے انجام دے سکتے ہیں۔سب سے زیادہ وسیع پیمانے پر عمل مندرجہ ذیل ہیں۔
مالا اور ریت بلاسٹنگ
مالا بلاسٹنگ جمالیاتی مقاصد کے لیے ایک مکمل عمل ہے۔اس عمل میں، مشینی حصے کو ایک انتہائی دباؤ والی ایئر گن کا استعمال کرتے ہوئے چھوٹے شیشے کے موتیوں کے ساتھ دھماکے سے اڑا دیا جاتا ہے، جو مواد کو مؤثر طریقے سے ہٹاتا ہے اور ہموار سطح کو یقینی بناتا ہے۔یہ ایلومینیم کو ساٹن یا دھندلا ختم کرتا ہے۔مالا بلاسٹنگ کے لیے بنیادی عمل کے پیرامیٹرز شیشے کے موتیوں کا سائز اور استعمال شدہ ہوا کے دباؤ کی مقدار ہیں۔اس عمل کو صرف اس وقت استعمال کریں جب کسی حصے کی جہتی رواداری اہم نہ ہو۔
دیگر تکمیل کے عمل میں پالش اور پینٹنگ شامل ہیں۔
مالا کے بلاسٹنگ کے علاوہ، سینڈ بلاسٹنگ بھی ہے، جو مواد کو ہٹانے کے لیے ریت کے ایک ہائی پریشر اسٹریم کا استعمال کرتی ہے۔
کوٹنگ
اس میں ایلومینیم کے حصے کو دوسرے مواد جیسے زنک، نکل اور کروم کے ساتھ کوٹنگ کرنا شامل ہے۔یہ حصوں کے عمل کو بہتر بنانے کے لیے کیا جاتا ہے اور الیکٹرو کیمیکل عمل کے ذریعے حاصل کیا جا سکتا ہے۔
انوڈائزنگ
انوڈائزنگ ایک الیکٹرو کیمیکل عمل ہے جس میں ایلومینیم کے حصے کو پتلے ہوئے سلفورک ایسڈ کے محلول میں ڈبویا جاتا ہے، اور کیتھوڈ اور اینوڈ پر برقی وولٹیج لگایا جاتا ہے۔یہ عمل مؤثر طریقے سے حصے کی بے نقاب سطحوں کو سخت، برقی طور پر غیر رد عمل والے ایلومینیم آکسائیڈ کوٹنگ میں بدل دیتا ہے۔بنائی گئی کوٹنگ کی کثافت اور موٹائی محلول کی مستقل مزاجی، اینوڈائزنگ ٹائم اور برقی رو پر منحصر ہے۔آپ کسی حصے کو رنگنے کے لیے انوڈائزیشن بھی کر سکتے ہیں۔
پاؤڈر کوٹنگ
پاؤڈر کوٹنگ کے عمل میں الیکٹرو اسٹیٹک سپرے گن کا استعمال کرتے ہوئے رنگوں کے پولیمر پاؤڈر کے ساتھ ایک حصے کو کوٹنگ کرنا شامل ہے۔اس کے بعد اس حصے کو 200 ° C کے درجہ حرارت پر ٹھیک ہونے کے لیے چھوڑ دیا جاتا ہے۔پاؤڈر کوٹنگ پہننے، سنکنرن اور اثر کے خلاف طاقت اور مزاحمت کو بہتر بناتی ہے۔
گرمی کا علاج
گرمی کے علاج کے قابل ایلومینیم مرکب سے بنے حصے اپنی میکانکی خصوصیات کو بہتر بنانے کے لیے گرمی کے علاج سے گزر سکتے ہیں۔
صنعت میں سی این سی مشینی ایلومینیم حصوں کی درخواستیں۔
جیسا کہ پہلے کہا گیا ہے، ایلومینیم کے مرکب میں متعدد مطلوبہ خصوصیات ہیں۔لہذا، سی این سی مشینی ایلومینیم کے حصے کئی صنعتوں میں ناگزیر ہیں، جن میں درج ذیل شامل ہیں:
ایرو اسپیس: اس کی اعلی طاقت اور وزن کے تناسب کی وجہ سے، ہوائی جہاز کی کئی فٹنگز مشینی ایلومینیم سے بنی ہیں۔
آٹوموٹو: ایرو اسپیس انڈسٹری کی طرح، آٹوموٹیو انڈسٹری میں شافٹ اور دیگر اجزاء جیسے کئی حصے ایلومینیم سے بنائے جاتے ہیں۔
الیکٹریکل: اعلی برقی چالکتا کے ساتھ، CNC مشینی ایلومینیم کے پرزے اکثر برقی آلات میں الیکٹرانک اجزاء کے طور پر استعمال ہوتے ہیں۔
خوراک/دواسازی: چونکہ وہ زیادہ تر نامیاتی مادوں کے ساتھ رد عمل ظاہر نہیں کرتے، ایلومینیم کے پرزے کھانے اور دواسازی کی صنعتوں میں اہم کردار ادا کرتے ہیں۔
کھیل: ایلومینیم اکثر کھیلوں کا سامان بنانے کے لیے استعمال ہوتا ہے جیسے کہ بیس بال کے بلے اور کھیل کی سیٹیاں۔
Cryogenics: ذیلی صفر درجہ حرارت پر ایلومینیم کی مکینیکل خصوصیات کو برقرار رکھنے کی صلاحیت، ایلومینیم کے حصوں کو کرائیوجینک ایپلی کیشنز کے لیے مطلوبہ بناتی ہے۔
پوسٹ ٹائم: دسمبر-27-2021