ڈائی کاسٹنگ سروس

مرحلہ 1: دھات کو پگھلانا
عام طور پر بجلی کی بھٹی یا کوک اوون کا استعمال کرتے ہوئے پگھلی ہوئی دھات کے پنڈ کو مائع حالت میں گرم کرنے کے لیے، درجہ حرارت کو تقریباً 600-700 ℃ پر برقرار رکھا جاتا ہے۔

مرحلہ 2: جب دھاتی ایلومینیم پگھل جاتا ہے تو، متعلقہ ڈائی کاسٹنگ مولڈ کو ڈائی کاسٹنگ مشین پر ہم وقت سازی سے جمع کیا جاتا ہے، اور پری ہیٹنگ کی جاتی ہے، اور ڈائی کاسٹنگ مشین کو ایڈجسٹ کیا جاتا ہے تاکہ کام کی مثالی حالت کو یقینی بنایا جا سکے۔

مرحلہ 3: پگھلی ہوئی ایلومینیم دھات کو پریس کے کمپریشن چیمبر میں ڈالا جاتا ہے، اور پھر پریس کا انجیکشن سسٹم تیز رفتاری سے پسٹن کے ذریعے ڈالے گئے ایلومینیم کے پانی کو مولڈ کی گہا میں دباتا ہے، اور مخصوص راستہ ہے آستین پہلے کمپریشن چیمبر سے گزر رہی ہے۔اس کے بعد بیرل بہاؤ کے راستے میں داخل ہوتا ہے اور سڑنا کے داخل ہوتا ہے اور پھر پوری گہا کو بھر دیتا ہے۔

مرحلہ 4: کاسٹنگ نکالنے کے بعد، ایلومینیم کا پانی مولڈ کی پوری گہا کو بھر دیتا ہے، اور پھر بہت ہی کم وقت میں ٹھنڈا اور مضبوط ہونا شروع ہو جاتا ہے، اور کاسٹنگ کو نکالنے کے لیے ایک مقررہ وقت میں مولڈ کو کھول دیا جاتا ہے۔

مرحلہ 5: کاسٹنگ نکالنے کے بعد، مولڈ کو اسپرے کریں (مولڈ کو چکنا کریں) اور اگلے نئے ڈائی کاسٹنگ سائیکل کی تیاری کے لیے مولڈ کو بند کریں۔سانچوں کو عام طور پر اعلی طاقت والے مرکب دھاتوں سے تیار کیا جاتا ہے، جن میں سے کچھ انجیکشن مولڈنگ سے ملتے جلتے ہیں۔

اس طرح کے حصے اس عمل کے ساتھ تیار کیے جاتے ہیں جسے عام طور پر ڈائی کاسٹنگ پارٹس کہا جاتا ہے۔